液壓擺式剪板機的剪切抗力與哪些因素有關？如何使用液壓剪切機？液壓擺式剪板機的操作規則是什么？這三個問題是我們應該知道的。如果我們不理解它們，我們就不能很好地使用它們。

一、液壓剪切機的剪切抗力

一般來說，液壓剪切機的剪切阻力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪切刀片形狀、剪切刀片間隙和相對切割深度有關。具體來說，

金屬性能：材料的強度極限越高，剪切抗力越大，但塑性越低。

剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，剪切阻力越小，相對切入深度越大。

變形速度：理論上，變形速度與剪切速度成正比，而剪切阻力也與變形速度成正比，但在冷剪切時，可以忽略變形速度。

刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，剪切抗力越大。

二、液壓剪切機的使用

1.為了保證在正常情況下，可以將其切成不同厚度的片狀。

2.在剪切試驗中，應調整刀片的厚度和間隙，以確保其耐久性。

3.切割過程中，打開壓力表開關，觀察機油情況，剪切應力不大于20MPa，出廠時設定的壓力一般為20-22MPa。

4.機器運轉時，應無噪音，如有噪音，應立即停止檢查，剪刀片操作時溫度應小于60度。

三、液壓擺式剪板機的操作規程

液壓擺剪機的操作規程分為工作前、工作中和工作后。

1.工作前

空運試驗前，應確認驅動裝置是否正常，液壓系統油箱內的油是否充足，系統是否關閉。

2.工作中

(1)剪板材料的厚度應根據“極限強度與鋼板厚度有關”來確定。

(2)刀盤之間的差距應根據金屬板的厚度進行調整，但不得大于1/30板。

(3)刀板邊緣應保持鋒利，如出現刀刃鈍或裂紋，應及時更換。

3.工作后

(1)盤上的刀應放在較低的位置。

(2)清洗，確認機器已完全停止。