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南京安徽小型4米數(shù)控折彎機(jī)批發(fā)

文章出處：本站人氣：12099 發(fā)表時間：2022-07-20 06:54:31

4米數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)
序列號	描述		計量單位	數(shù)據(jù)
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機(jī)架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進(jìn)	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機(jī)功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機(jī)器重量		Kg	約8500
機(jī)床附件
11	數(shù)控系統(tǒng)		TP10		深圳合信
12	數(shù)控軸數(shù)		2		Y、X
13	補(bǔ)償方式		手動機(jī)械補(bǔ)償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標(biāo)準(zhǔn)上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)型
19	常用工具		日常維護(hù)工具

4米數(shù)控折彎機(jī)部件為框形結(jié)構(gòu)，由工作臺立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、麥肯尼克公司機(jī)械補(bǔ)償裝置等組成。采用鋼板整體焊接，剛性好、強(qiáng)度高，有很好的抗扭曲變形能力；并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機(jī)床整體精度的持久穩(wěn)定；折彎時上滑板、工作臺變形量小，確保工件具有極好的直線度和角度一致性。
上滑板裝有精度特殊調(diào)整裝置，可以矯正滑塊變形。左、右油缸用螺栓與機(jī)架緊固聯(lián)接，油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接，該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能；滑塊與機(jī)架由具有自潤滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接；在機(jī)架兩側(cè)的C形板上裝有測量精度為：0.005 mm的光柵尺，檢測、反饋兩個油缸的同步運動狀態(tài)，以控制滑塊行程位置。

4米數(shù)控折彎機(jī)開機(jī)前提前準(zhǔn)備：

設(shè)備操作工作人員務(wù)必經(jīng)過培訓(xùn)合格，把握設(shè)備的操作專業(yè)技能及各類安全性特性，持證。并配戴好勞動保護(hù)用品。
開機(jī)前，操作工作人員解決左右磨具，及數(shù)控車床前后左右及齒輪油位維護(hù)保養(yǎng)，確定設(shè)備完好無損，或?qū)l(fā)覺的出現(xiàn)異常及安全隱患解決進(jìn)行側(cè)后方可開機(jī)。操作前，定期檢查清除工作環(huán)境臟物及與商品不相干物件。

4米數(shù)控折彎機(jī)安裝模具
1.手動模具下輸入模具號碼回車確認(rèn)，壓力10T以下。
2.裝入下模具
3.踩腳踏開關(guān)調(diào)整上滑塊至速度裝換點。（2,3步驟可對調(diào)）
4.裝入上模，夾緊快速夾緊裝置。
5.踩腳踏開關(guān)至下死點，緊固上模具。（5號機(jī)可在此步緊固下模具）
6.回程
7.踩腳踏開關(guān)至速度裝換點調(diào)整下模具位置
8.踩腳踏開關(guān)至下死點，緊固下模具（折彎5，7號機(jī)下模座不同7，8兩步可省略）

4米數(shù)控折彎機(jī)保養(yǎng)性質(zhì)	間隔	4米數(shù)控折彎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
機(jī)床下臺面清潔保證折彎精度	季度	對機(jī)床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進(jìn)行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。
散熱器清潔保證電器柜正常運行	季度	在斷電狀態(tài)下對配電箱排風(fēng)扇清理一次，用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。
機(jī)床易松動部位緊固	季度	每季度對機(jī)床易松動部位進(jìn)行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需一一緊固
每季度對X軸同步帶檢查	季度	機(jī)床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機(jī)床精度
配電箱內(nèi)部元器件緊固	季度	各部分螺絲緊固接線牢固
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準(zhǔn)加油點進(jìn)行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準(zhǔn)加油點進(jìn)行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止。