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南京馬鞍山小型數(shù)控折彎機廠家直銷

文章出處：本站人氣：12312 發(fā)表時間：2020-04-14 05:28:01

數(shù)控折彎機X、R、W軸特點

X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與直線導(dǎo)軌，X軸傳動定位精度≤±0.05mm
R軸為后擋料上下控制軸，采用伺服電機及精密齒條傳動與精密導(dǎo)向桿上、下支承導(dǎo)向，定位精度≤±0.1mm
W軸配數(shù)控系統(tǒng)控制的機械撓度補償機構(gòu)，工作臺鍥鐵補償裝置，可形成簇理想的加凸線，在全長上實現(xiàn)完滿
的補償，保證工件加工要求的質(zhì)量。

數(shù)控折彎機機架結(jié)構(gòu)和部件采用3D制圖和有限元分析模擬制造，機架采用鋼板整體式焊接結(jié)構(gòu)，剛性好、強度高等有很好的抗扭曲變形能力，并通過機身整體表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。折彎時滑塊、工作臺變形量小，工件具有好的直線度、角度的致性。=

數(shù)控折彎機液壓管路：

采用進口質(zhì)管接頭，確保液壓管路無泄漏。
采用進口無縫鋼管，抗壓能力強。
設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
液壓系統(tǒng)具有過載保護功能，在過載時能保護機床不受損壞。
油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。

數(shù)控折彎機后擋料系統(tǒng):X軸為后擋料控制軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動與滾珠線性導(dǎo)軌走位，從而X軸傳動定位精度≤±0.1mm。使兩擋料塊在運動中始終保持同步，保證了工件的精度。

數(shù)控折彎機采用意大利進口ESA品數(shù)控系統(tǒng)，支持4+1軸控制，圖形編程基本配備 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括圖形顏色10英寸觸摸屏顯示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盤。
-工件和模具數(shù)據(jù)條目的交互式二維圖形編輯器。
-2D 圖形顯示的機架、工件和模具。
-手動 2D 圖形識別好的彎曲順序(選配)。
-4個快速計數(shù)電路線驅(qū)動器 0-5Vdc 微分編碼器或 NPN/推挽。編碼器電源在 5Vdc (每個通道的大200mA)。
-4 模擬輸出點(±10V) ，13位 +符號解析。
-4 個數(shù)字輸入零溢出。
-4 個模擬輸入，12 位分辨率，范圍 0÷10V，0÷5V。
-2 個般用途模擬輸出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 個數(shù)字輸入 (24Vdc)。
-32 數(shù)字輸出 (24Vdc，0，7A 大。) 帶有過載保護和短路功能。
-2個rs232 串行端口
-1 個端口為9針插頭。
-1 個以太網(wǎng)端口 10/100 Mbit （局域網(wǎng)連接）
-1 個 VGA 端口外接顯示器連接
-2 個 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 電源。