南京數(shù)控折彎機(jī)特點(diǎn)

1. 整體焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力，具有良好的鋼性和穩(wěn)定性
2. 采用德國進(jìn)口力士樂液壓系統(tǒng)，內(nèi)嚙合齒輪泵，噪音低
3. 上下模具采用42CrMo材質(zhì)，整體熱處理，下模采用雙V同芯模
4. 標(biāo)配機(jī)械補(bǔ)償，保證良好的折彎精度和直線度
5. 電氣元件采用施耐德電氣
6. 后擋料采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，橫梁配雙直線導(dǎo)軌
7. 標(biāo)配意大利進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)

QC12K數(shù)控折彎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置:

1. 標(biāo)配9CrSi刀片（可選其他材質(zhì)）
2. 施耐德電氣
3. 國內(nèi)名閥組
4. 卡套式接頭
5. 滾珠絲桿后擋料
6. 手動調(diào)整間隙
7. E21S系統(tǒng)（可選配，參照價格表）

數(shù)控折彎機(jī)液壓管路：

1. 采用進(jìn)口質(zhì)管接頭，確保液壓管路無泄漏。
2. 采用進(jìn)口無縫鋼管，抗壓能力強(qiáng)。
3. 設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
4. 數(shù)控折彎機(jī)的液壓系統(tǒng)分粗、精兩級過濾，過濾精度高，保證管路內(nèi)液壓油的清潔度
5. 液壓系統(tǒng)具有過載保護(hù)功能，在過載時能保護(hù)機(jī)床不受損壞。
6. 油箱經(jīng)過特殊工藝處理，杜殘渣和卡閥問題，降低液壓故障。

1.主令電源開關(guān)（主電源開關(guān)）：在電氣控制柜左后，打成“ON”部位，機(jī)床總開關(guān)電源有電 
2.指示燈：主開關(guān)電源接入后此燈亮。
3.數(shù)控折彎機(jī)油泵起動：按住環(huán)保按鍵可起動主電機(jī)和伺服電機(jī)電機(jī)，電機(jī)起動后燈亮
4.單步/調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)：當(dāng)電源開關(guān)打成“調(diào)節(jié)”，機(jī)床各軸處在調(diào)節(jié)情況
5.往返按鍵：在機(jī)床鈑金折彎情況，按住此按鍵，導(dǎo)軌滑塊強(qiáng)制往返
6.急停開關(guān)：按住，機(jī)床主電機(jī)和后擋料開關(guān)電源全被斷開，順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)可松手鎖住。
7.數(shù)控折彎機(jī)啟動步驟：先將主電源開關(guān)打進(jìn)“１”（ON）部位，這時指示燈亮，釋放出來急停開關(guān)，啟動油泵，隨后將系統(tǒng)軟件打手動式方法，按系統(tǒng)軟件控制面板上的啟動鍵，這時Y軸，X軸以及它軸將回參考點(diǎn)，（Y軸是根據(jù)光柵尺檢驗到參考點(diǎn)，X軸以及它軸是根據(jù)接近開關(guān)檢驗到參考點(diǎn)，隨后各軸返回系統(tǒng)軟件設(shè)置部位），這時系統(tǒng)軟件處在提前準(zhǔn)備情況，機(jī)床能夠編寫程序?qū)嶋H操作
8.待機(jī)步驟：停再下死點(diǎn) —導(dǎo)軌滑塊挪動到下死點(diǎn) —關(guān)主電機(jī)— 電源開關(guān)打進(jìn)“0”(off)部位