剪板機(jī)操作規(guī)程安quan電機(jī)和腳踏開(kāi)關(guān)表面應(yīng)清潔，周?chē)坏糜衅渌矬w。工作臺(tái)、剪刀口和設(shè)備連桿上不得有任何物體，否則必xu在機(jī)器啟動(dòng)前將其移除。在切割和運(yùn)輸材料時(shí)，工作人員必xu合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品，避免劃傷手腳。切割鋁時(shí)戴上防護(hù)眼鏡。

剪床上的安quan柵，不得任意拆除。設(shè)備維修后，所有安quan裝置安裝后才可生產(chǎn)。操作步驟開(kāi)機(jī)前檢查檢查剪床各部位的防護(hù)裝置及部件是否牢固可靠，否則應(yīng)調(diào)整好。檢查設(shè)備及電源開(kāi)關(guān)、腳踏離合器、制動(dòng)器等是否正常。

校對(duì)剪刀口是否應(yīng)所剪板料厚度，如重新調(diào)整剪刀口后，用手扳動(dòng)幾次，認(rèn)為合適后，人員必xu離開(kāi)剪刀口后方可開(kāi)車(chē)試剪切。廣東剪板機(jī)滑動(dòng)軌道每班檢查潤(rùn)滑情況，否則應(yīng)加油潤(rùn)滑。操作開(kāi)始剪料時(shí)應(yīng)空剪幾次，認(rèn)為運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可入料剪裁。用量具檢查待剪切材料厚度，并進(jìn)行試剪切。嚴(yán)禁剪切的材料超過(guò)該設(shè)備標(biāo)識(shí)的剪切厚度。

不同材料（不同厚度，不同材質(zhì)），不允許同時(shí)進(jìn)行剪切。操作人員手部嚴(yán)禁伸入刀口防護(hù)壓板處、危險(xiǎn)區(qū)。二人以上聯(lián)合操作時(shí)，要指定人負(fù)責(zé)指揮，指揮人必xu監(jiān)視所有操作人員的手部和其它部位離開(kāi)剪口危險(xiǎn)區(qū)后，方可由專(zhuān)人操作、腳踏開(kāi)關(guān)。踏剪次后腳要離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，不允許腳踏留在開(kāi)關(guān)面上。每塊料致后剪時(shí)不允許在原剪刀前送進(jìn)，必xu作后方向送進(jìn)（即壓料板前送進(jìn)）。

操作中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部件、緊固件松動(dòng)或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告，檢查修理。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。排除故障和修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源待剪床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行并在剪床顯眼處掛好檢修。禁止在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理。不要用手拉取卡車(chē)剪刀下的裁片，要有鏟子或大卡鉗取出。

工作完成后關(guān)閉電源，清理好工作場(chǎng)地，特別提醒工作臺(tái)面上不允許有任何物件。保養(yǎng)每次使用后，必xu清理好余料，廢料。工作完畢清理好剪床表面油污，在加油部位加少量潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)每周末進(jìn)行定期的設(shè)備保養(yǎng)。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高和工業(yè)生產(chǎn)的需求，今后剪板機(jī)的市場(chǎng)需求將不斷增加，并且剪板機(jī)產(chǎn)品的更新?lián)Q代也將越來(lái)越快。剪板機(jī)企業(yè)應(yīng)該依據(jù)市場(chǎng)需求，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以品種的多樣化來(lái)滿(mǎn)足不同機(jī)械鍛壓的需求。

剪板機(jī)是工業(yè)上常用的剪板機(jī)。它采用移動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，通過(guò)采用合理的刀片間隙將金屬板剪切到所需的尺寸，從而對(duì)各種厚度的金屬板施加剪切力。

目前，剪板機(jī)有三種:腳踏剪(人力)、機(jī)械剪和液壓擺式剪。目前，剪床已成為中g(shù)uo機(jī)械制造業(yè)的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空、汽車(chē)、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電機(jī)、家電、五金等行業(yè)。